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浅谈光网科技持续“夯实质量”之进程

发布日期:2020-04-02 10:16:19   |   浏览次数:1365   来源:罗启兰/特发信息光网科技

 作为一名2019年应届毕业生,特发信息光网科技是我步入社会的起点,也是我们梦开始的地方。入职短短的几个月里,除了从公司快速了解产品外,我也查阅了部分质量管理方面的视频和书籍。其中,给我留下印象最深的,是中国著名精益大师巩怿有关现场质量管理和改善的视频,里面“成本降低10%,利润提升百分百”的管理案例让我受益匪浅。

一、质量管控“四个零化”

目前我对接的客户主要是华为,在服务客户的同时,也更加深入地感受到 “狼性文化”。围绕客户质量要求,光网科技总结提出“三化一稳定、严进严出”质量管理策略,持续“做精、做细、做实”,提升整体竞争力。经过持续改进,目前华为系列产品质量已经处于稳定状态,实现“四个零化”,即错混料零化、批量事故零化、可靠性事件零化、环保问题零化,并在2019年获得客户颁发质量协作专项奖。

二、过程质量控制

过程质量控制,就是人、机、料、法、环、测的管理。其中很多细节的因素可能都会影响到产品的质量。

(一)生产条件的控制。从产品研发设计开始、生产、工艺、品质相关技术部门互相配合。产品投入前完成技术规格书,检验标准、工艺指导书,完成各岗位人员培训。从首件管理、过程IPQC巡检监督控制,OQC出厂检验,过程风险识别等环节严格控制,层层把关。

(二)对关键工序的控制。关键岗位的质量控制在生产加工中占重要地位。对关键岗位的管理,要制定严格培训考核制度,认证考核后上岗。同时建立严谨有效的关键岗位绩效考核和激励制度。

(三)对计量和测试条件的控制。定期对测量系统进行分析,监控测试系统是否满足要求,包含加工前的各项仪器设备的指标检查,例如检测人员、检测方法、检测工具和仪器等因素对工序有直接影响。

(四)异常管理。当在生产加工中出现不良品是难免的,因此要做好异常管理,避免出现异常造成的损失。如设定《不合格品控制程序》,对任何异常的处理都做好明确规定,并进行反馈分析和改善预防。同时进行FMEA潜在失效模式及后果分析,做好质量风险预防工作,日常同工艺、生产、品质等相关人员组成QCC小组、焦点课题对质量异常进行分析处理改善并建立标准,之后水平展开。

三、管理IT化、生产自动化

对于劳动密集型流水线作业,产品一致性管控难度大,推广自动化、IT化管理尤为重要,可以对关键岗位和关键程序实现控制和预警,降低了异常的流出,也提升了检验岗位作业效率。

综上,做到以上三个方面,并持之以恒,假以时日我们的生产管理和质量提升一定能得到长足的进步。